PP塑料改性技术取得了突破性进展
发布时间:2016/4/5 10:20:51
在市场改性聚丙烯需求,纤维和注塑产品的消费已连年异军突起,以两位数增长。纤维产品的市场,绝大多数中低档的生产采用国产原料,生产聚丙烯产品,精细,超精细,薄的非织造布,丝绸和其他原料所需强度的产品主要依靠进口。聚丙烯纤维产品有望在消费量占其总消费量在2005年10,2010年14%的比例百分之。PP塑料改性技术有望实现突破。
在注塑产品市场上,国产料和进口料相当于国内材料占据了中低端市场,而进口材料占据了高端市场。注塑料市场潜力巨大,消费量预计将增加至148万吨2005年至2010年,2.52万吨。此外,打击特殊,专用车高流动高抗冲,BO PP薄膜密封和压力管等广阔的市场前景成型容器。
在巨大的市场容量和市场通用的材料,国产材料和进口材料和竞争是激烈的;在主要进口材料的容量相对较小的特殊市场。目前,汽车零部件,家电等各类专用料大多是以加工形状公式进口,国产材料难以进入这些市场。然而,在国内市场特殊,改性聚丙烯材料具有地方。
改性聚丙烯化合物可以制成大分子在小分子化合物时聚合来实现的,如嵌段共聚物(该PPB)或无规共聚物(该PPR),但更经常后的聚合物已通过物理形成,化学机械方法,有针对性地进行修改。现在提醒技术和实际应用的装置,可用于对几乎所有修改,填充的聚丙烯,增强,混合,交联,接枝,成核.......我们相信会有用于修改一个新的,更好的方法出现。
应用在汽车行业为例:发展为汽车塑料汽车产业化进程密不可分,中国的工程塑料低于16%的自给率。据中国工程塑料协会预测,2005年中国工程塑料的需求增长15%,2010年需求的约10%,2000年将增至440万t 2010 140万吨。中国汽车行业快速增长对工程塑料的需求,在2010年总量将达到94万吨(占塑料为5%〜〜整车重量计的10%)。
PP为汽车行业有高度竞争的,但由于它的低模量和耐热性,冲击强度差,因此不能直接用于汽车零部件,旧车被改性PP产品,通过80℃的电阻热提高到145℃〜150℃,并可以经过750〜1000h的承受高温老化,无裂纹。据报道,丰田公司推出了新一代高取向结晶聚丙烯HACCP产品可作为汽车仪表板,保险杠,比同类产品的成本,以TPO为原料,减少了30%,改性PP用作汽车配件具有非常广阔的发展前景。
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