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世界PA工程塑料的生产和需求

发布时间:2016/7/18 9:39:35

1.PA工程塑料概况
  PA是历史悠久、用途广泛的通用工程塑料,2000年世界工程塑料市场分配为PA35%、PC32%、POM11%、PBT1O%、PPO3%、PET2%、UHMWPE2%,高性能工程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2%。由于PC市场需求增长快,其市场占有份额已已经超过PA。
  从性能和价格综合考虑,PA6和PA66的市场用量仍占PA总量的90%左右,居主导地位,2001年世界PA66的消费量为74万吨,略高于PA6的68万吨。欧洲消费结构为PA6占50%,PA66占40%,PAll、PAl2和其它均聚、共聚PA占10%,美国PA66用量超过其它品种,日本则PA6消费居首位,为52%,PA66占38%,PAll和PAl2占5%,PA46和半芳香族PA占5%。PA工程塑料以注射成型为主,注塑制品占PA制品的90%左 右,PA6与PA66的成型加工工艺不尽相同,PA66基本都采用注塑加工,占95%,挤出成型仅占5%;PA6的注塑制品占70%,挤出成型占30%。
   近10年,世界的PA消费量以年均7.5%左右的速度递增,而工程塑料用PA树脂的年均增长率约为8.5%,利用填料、增强剂、弹性体、其它树脂或添加 剂对其改性,使PA工程塑料工业充满活力。自1997-1998年亚洲金融危机以后和欧洲经济复苏以来,对PA工程塑料的需求恢复增长。2000年比1999年增长7%,2001年由于世界IT行业不景气,加之受美国“9.11"事件的影响,使2001年世界的PA6和PA66需求出现负增长,比2000年减少3%,由146万t下降为142万t,其中PA6与2000年持平,PA66受汽车、电子电气等下游工业市场影响大,同比下降5%。世界PA6和PA66需求量变化见下表:
  表1 世界PA6和PA66的需求量变化 (单位 万吨)
  品种1999年2000年2001年
  PA6 63.5 68 68
  PA66 72.5 78 74
  合计136 146 142
  2.PA工程塑料供应和消费
   与通用塑料相比,包括PA在内的工程塑料生产和消费更集中在发达国家,美国、欧洲和日本等三大国家和地区的PA生产能力占世界总生产能力的90%,消费 占80%。德国的《塑料》期刊提供的数据为:美国的PA生产能力占世界的31%,欧洲占45%,亚洲占40%。日本宇部兴产公司报道的美国、欧洲和亚洲的PA工程塑料的生产能力分别为500kt/a、760kt/a、442kt/a(其中日本为282kt/a)。不同来源的数据虽有差异,但总的观点是一致 的。工程塑料用PA树脂的生产和消费都快于纤维用PA树脂,因此它在PA树脂中占有的份额也在逐年提高。
  世界2001年PA6和PA66的产量见表2。
  表2 世界各地区PA6和PA66的产量 (2002年数据 单位:万吨)
  国别PA6 PA66 合计
  美国23 33 56
  欧洲25 26 51
  日本12 7 19
  其它8 8 16
  合计68 74 142
   从表2可知,日本PA6的产量高于PA66,与欧美有所不同据美国化学系统公司提供的数据,世界PA工程塑料的总生产能力为1 600kt/a,居前4名的公司和占有份额分别为:DuPont公司为390 kt/a,占24.4%;BASF公司为220 kt/a,占13.5甲o;GE-Honeywell公司为200kt/a,占12.5%;Rhodia公司为145kt/a,占9.1%;其它公司总计 为645 kt/a,占40.2%。位居前列的生产厂都是实力雄厚的综合性大型石化或化工公司,除有大规模的先进聚合装置外,都有附设的配混料厂,增加可供品级数量 和提供满足市场、用户要求的专用产品,其它厂家还有Al-lied Signal、Solulia-Dow、UBE,Bayer、DSM、RodiciPlastics、EMS、东丽、旭化成、三菱工程塑料公司等。也有一 些独立的塑料配混料厂如著名的美国RTP、LNP公司等,提供有特色和用户要求性能的牌号。品种多、供货灵活和周期短是这些供应厂的特点。
  1996~2000年间世界不同地区PA的需求量见表3,欧洲和美洲的消费量分别占世界总量的41.7%和30.2%,占绝对主导地位。
  表3 世界各地PA的需求量 (单位:万吨)
  地区1997年1998年1999年2000年
  美洲37.3 38.8 41.5 45
  欧洲52.2 53.6 58 62
  亚洲28.6 28.2 30.5 32
  其它7.9 7.5 8 8
  总计126 128.1 138 147
  PA消费结构
   PA具有优良的性能,经填充、增强、增韧、阻燃等改性后其性能可进一步提高,被广泛用于汽车、电子电气、包装、机械、家具、建材、运动和休闲用品、生活 用品、玩具等行业。汽车工业是PA的最大用户,其次是电子电气工业,当然各国的消费结构不尽相同。1999年美国、欧洲、日本的PA消费结构见表4。由表4可知,日本的薄膜占有份额(主要是PA6)比其它国家和地区多,而欧洲电子电气工业的PA用量占总量的比例相对高些。
  表4 1999年PA树脂应用消费结构 (单位:万吨)
  项目 美国 欧洲 日本
  汽车18.3 21.9 8.2
  电子电器4.1 11.5 2.5
  工业3.7 3.9 1.9
  薄膜6.1 6 5.5
  其它9.3 14.7 3.5
  合计41.5 58 21.6
  2000年西欧的PA工程塑料市场分配为:汽车31%,电子电气21%,包装11%,日用消费品11%,机械7%,建筑6%,运动和休闲5%,其它8%。
  2001年日本的PA树脂消费结构为:汽车等运输业37%,电子电气23%,工业晶10%,其它(单丝、薄膜、电线电缆、管材)占30%。
   尽管不同来源的数据也有差异,但汽车是PA的最大消费市场却不容置疑,PA合金和共混材料应用最多的行业也是汽车工业。几十年来,PA已成功地取代金属 用作汽车内饰件、外饰件、车体和机罩下部件。为节能降耗,发达国家早就开始加快汽车轻量化、塑料化的步伐,并把每辆车用塑料量作为汽车现代化和技术进步的 标志,有的车型每辆用量已超过20ke,如BMW公司的BMW328i型车每辆用工程塑料162ke,占汽车总重的11.6%,其中PA用量为21.8kg;”,因而也可以说汽车工业是工程塑料工业发展的主要推动力之一。PA兼有平衡的力学性能、良好的热性能和阻燃性,能承受电子电气器件长期工 作要求,适于制作各种开关、齿轮、家用电器部件、电子设施、大型汽车电子接插件、接线头和手控电动工具部件等。PA单层膜及其与其它塑料的多层膜和容器, 可包装肉类、香肠、奶酪、花生、鱼、液体食品等,能延长商品保质期。
  2001年世界的PA6消费结构为:汽车34%,电子电气8%,机械18%,单丝和薄膜30%,其它10%;而PA66市场为:汽车50%,电子电气30%,机械20%‘q。由此可见,两种主要PA的消费市场不同。


  市场预测
   为了增强PA同其它材料(包括工程塑料)的竞争力,扩大应用范围,提高市场占有份额,从提高制品性能、降低成本和有利于环境这三个方面改进产品晶级的性 能,如Du Pont、DSM、Rhodia、东丽公司等树脂生产厂家都先后推出了快速成型品级,缩短了成型周期,降低了生产成本。采用茂金属聚烯烃如聚烯烃弹性体(POE)增韧改性比用弹性体改性更方便,可调范围更大。同时能生产阻燃(特别是无卤阻燃)PA品级的厂家增多,可供用户选择的产品也增多。另外,值得提 及的是PA·纳米复合材料是前产量最大的工业化聚合物系纳米复合材料,纳米粒子填充量小,改性产品的密度几乎与基础晶级相同,其优越性是显而易见的。


   工业家和咨询家普遍对PA工程塑料的未来市场持乐观态度,有的认为2000~2005年其用量将以年均7%的速度递增”’,也有报道预计2001— 2006年间世界PA工程塑料市场的年均增长率为5%-6%”l。亚洲地区生产能力的占有份额将有所提高。PA工程塑料市场应用的热点和未来潜在市场为:
  (1)汽车发动机吸气歧管 汽车厂为降低生产成本,要求采用一体化部件,选用高性能材料和简化设计。制作PA吸气歧管可使制品轻量化,降低成本40%-50%,井有减振效果。目前欧洲汽车厂应用PA吸气歧管走在前列,预计美国和其它地区会很快跟上。
  (2)耐热性(特别是焊接耐热性)晶级将在电器工业上应用十分活跃,无卤胆燃PA肘开发和应用将受到人们的更大关注。
  (3)以PA6为中心的食品包装膜 该产品应用前景看好,双向拉伸(BO)PA薄膜具有良好的抗穿刺性、对氧和二氧化碳的阻隔性及耐蒸煮性,用作共挤出多层膜的芯膜,可延长食品的保质期,需求量会稳步增长,并从最初开发、应用的日本扩大到其它国家和地区。

(转自中塑在线)

 
 
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