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ABS塑料加工特性

发布时间:2018/11/9 9:17:17

ABS,在每辆车中都是不可或缺的,因为它一直在汽车塑料中起着非常重要的作用。这样的明星塑料,看似熟悉,但也感觉奇怪,熟悉其广泛的应用,而奇怪的是它独特的加工特性。

那么,ABS的加工特性是什么?

 

1 - 热性能

 

ABS的熔化温度范围宽,在180-230℃之间,分解温度大于250℃。不同等级ABS的热变形温度在75-110℃之间。ABS树脂在-40℃下具有一定的韧性,可以在-40℃至65℃下长时间使用.ABS树脂在270℃的温度下显示出显着的分解。但是,在长时间加热的情况下,即使温度没有达到其分解温度,热氧化反应也会导致其降解。

 

当温度高于260℃时,ABS在挤出机机筒中的停留时间最多不超过5~6min;在270℃时,材料在桶中的停留时间不应超过2~3min。如果在生产过程中发生短期停机,则应将气瓶温度降至100°C并保持温度以避免长时间使用。该材料通过加热进行降解和交联反应。

 

2 - 流动性

 

ABS熔体是非牛顿流体,剪切和温度都对ABS的熔体粘度有影响。在一定范围的剪切速率下增加剪切速率显着降低了ABS树脂的粘度并改善了其流动性。然而,在实际加工中,优选在剪切速率范围内进行工艺调节,其

 

中熔体粘度对剪切速率不太敏感。否则,剪切速率的波动可能导致加工过程的不稳定性和塑料产品质量的缺陷。

 

ABS的流动性对温度更敏感,因此可以考虑提高成型温度以改善流动性,特别是对于耐热ABS。但是,成型温度必须在ABS允许的成型温度范围内,否则很容易导致ABS降解。不同等级的ABS在热降解方面表现出很大差异。在成型过程中,应根据各种等级ABS推荐的加工温度范围设定合理的加工温度。

 

3 - 吸水性

 

ABS的分子链含有氰基,易于吸收空气中的水分。在室温下,平衡吸水率为0.2%-0.35%。虽然水存在于水中颗粒表面对ABS的机械性能没有显着影响,但如果在注塑期间水分含量超过0.1%,则部件的外观易于出现银纹和气泡等缺陷。 因此,当ABS经受模塑加工时,优选进行干燥处理,并且干燥后的水分含量应小于0.05%。

 

不同品种ABS的干燥条件如表1所示。

电镀ABS对零件的表面质量要求很高。 建议使用除湿干燥机进行干燥处理,水分含量应小于0.02%。

表1不同品种ABS干燥条件

ABS树脂品种

干燥方式

干燥温度(℃)

干燥时间(h)

通用ABS树脂

热风料斗

80-85

2--3

除湿干燥机

70-80

2--3

电镀ABS树脂

热风料斗

80-85

4--5

除湿干燥机

70-80

3--4

阻燃ABS树脂

热风料斗

70-80

3--4

除湿干燥机

70-80

2--3

耐热ABS树脂

热风料斗

85-95

3--4

除湿干燥机

80-90

2--3

 

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